耐火磚為什么可以耐火

發(fā)布時間：

2024/04/30 20:08

耐火磚是耐火度不低于1580℃的無機非金屬材料，是服務(wù)高溫技術(shù)的基礎(chǔ)材料，是砌筑窯爐等熱工設(shè)備的結(jié)構(gòu)材料，也是制造某些高溫容器和部件或起特殊作用的功能材料。耐火磚在高溫作用下的成功使用，必須具有良好的組織結(jié)構(gòu)、熱學(xué)性能、力學(xué)性能和使用性能，即有較高的耐火度、荷重軟化溫度、抗熱震性和抗化學(xué)侵蝕等性能，才能承受各種物理化學(xué)變化作用，滿足熱工設(shè)備及部件的使用要求。
　　那么就有一個疑問了，耐火磚為什能耐高溫呢？為什么其它材料就不能耐高溫呢？它是由什么原料生產(chǎn)制造而成的。
　　一、從原料分析
　　耐火磚生產(chǎn)制造所用原料一般是天然礦石，如鋁礬土、硅石、菱鎂礦等原料經(jīng)加工后制造而成的不同屬性的耐火磚，如鋁硅系耐火磚、硅質(zhì)耐火磚和鎂質(zhì)耐火磚三種種類。
　　當(dāng)選用鋁礬土為原料生產(chǎn)的鋁硅系耐火磚是它主要的成分是氧化鋁，系含有雜質(zhì)的水合氧化鋁，是一種土狀礦物，不溶于水，能溶于硫酸、氫氧化鈉溶液。主要用途用于煉鋁，和制作耐火材料，因為高鋁礬土熟料的耐火度高達(dá)1780℃，化學(xué)穩(wěn)定性強、物理性能良好。把鋁礬土經(jīng)過高溫提純生產(chǎn)一種氧化鋁含量大于90%的剛玉主晶相可以生產(chǎn)出超高溫耐火磚電熔鋯剛玉磚。
　　造硅質(zhì)耐火磚的原料為硅石主要成分為SiO2其中含量越高，耐火度也越高。最有害的雜質(zhì)就是AL2O3、K2O、Na2o等，硅磚的制作是以天然硅石為原料，外加適量礦化劑，以促進(jìn)坯體中的石英轉(zhuǎn)化為、鱗石英。在還原氣氛下經(jīng)1350~1430℃緩慢燒成。具有較高的高溫強度。荷重軟化溫度在1620℃。
　　菱鎂礦是制作鎂質(zhì)耐火磚的主要原料，其基本成分是MgO，氧化鎂有高度耐火絕緣性能。經(jīng)1000℃以上高溫灼燒可轉(zhuǎn)變?yōu)榫w，升至1500—2000℃則成燒結(jié)鎂砂，然后經(jīng)破碎到一定粒度或粉劑后可制成鎂磚或者鎂質(zhì)搗打料，鎂質(zhì)耐火磚屬于堿性耐火磚，對堿性熔渣有較強的抵抗能敵，但不能抗酸性渣的侵蝕，耐火度在2000℃以上，但其荷重軟化點只有1500℃，熱震穩(wěn)定較差。

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